Hochtemperaturbeständige sandgestrahlte Zirkonoxidperlen

Hochtemperaturbeständige sandgestrahlte Zirkonoxidperlen

1. Es kann Oberflächensand und Grate entfernen und hohen Temperaturen ohne Zersetzung standhalten, wodurch eine Kontamination von Gussteilen vermieden wird.. 2.Beim Sandstrahlen von Titanlegierungskomponenten in der Luft- und Raumfahrt können Zirkonoxidperlen Hochtemperatur-Oxidschichten entfernen und aufgrund der chemischen Inertheit nicht mit Titanlegierungen reagieren, wodurch sichergestellt wird, dass die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks nicht beeinträchtigt werden
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Beschreibung
Technische Parameter

 


Der Schmelzpunkt von 95 sandgestrahlten Zirkonoxidperlen erreicht 2400-2550 Grad und ihre hohe Temperaturbeständigkeit macht sie für die Sandstrahlreinigung von Gussteilen geeignet. Nach dem Guss können die Metallgussteile mit Zirkonoxidperlen sandgestrahlt werden, um oberflächliche Sandpartikel und Grate zu entfernen und gleichzeitig hohen Temperaturen ohne Zersetzung standzuhalten, um eine Kontamination der Gussteile zu vermeiden. Beim Sandstrahlen von Bauteilen aus Titanlegierungen in der Luft- und Raumfahrt können Zirkonoxidperlen Hochtemperatur-Oxidschichten entfernen. Sie verfügen über eine einzigartige Kombination aus ultrahohem Schmelzpunkt, chemischer Inertheit und thermischer Stabilität und reagieren aufgrund ihrer chemischen Inertheit nicht mit Titanlegierungen, wodurch sichergestellt wird, dass die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks nicht beeinträchtigt werden. Sie sind ideale Sandstrahlmittel unter Hochtemperaturbedingungen. Sie verfügen über eine einzigartige Kombination aus ultrahohem Schmelzpunkt, chemischer Inertheit und thermischer Stabilität, was sie zur bevorzugten Wahl für Branchen mit extremer Temperaturbeständigkeit macht, die nicht verhandelbar ist.

 

1 . Vergleich zwischen 95 Zirkonoxid und 65 Zirkonoxidsilikat

Artikel

65 Zirkonperlen

95 Zirkonia-Perlen

Chemischer Index

ZrO2 Größer oder gleich 65 %
SiO2 25-30 %
Andere Weniger als oder gleich 1,0 %

ZrO2 Größer oder gleich 95 %
Y2O3 Größer oder gleich 4,5 %
Andere Weniger als oder gleich 0,5 %

Mohs-Härte

8 Mohs

9 Mohs

Wahres spezifisches Gewicht

Größer oder gleich 4,0 g/cm3

Größer oder gleich 6,0 g/cm3

Schüttdichte

Größer oder gleich 2,5 g/cm3

Größer oder gleich 3,7 g/cm3

Verschleißrate pro Tonne

0,03 kg/h

0,01 kg/h

Partikelgröße

Φ0,1-10 mm usw.

Φ0,1-50mm usw.

Verwendung

Mahlen von niedrig oder mittel
Viskositätsschlämme und hitzeempfindliche Schlämme

Schleifen von hoher Viskosität und hoher Härte ohne Umweltverschmutzung

 

2 . Spezifikationen:

0,1–0,2 mm, 0,2–0,3 mm, 0,3–0,4 mm

0,4–0,6 mm, 0,6–0,8 mm, 0,8–1,0 mm

1,6–1,8 mm, 1,8–2,0 mm, 2,0–2,2 mm

2,2–2,4 mm, 2,4–2,6 mm, 2,6–2,8 mm

4,5,6,7,8,9,10,12,15,17,20,25,30,40,45,50usw.

 

3 . Vorteil:
Eine höhere Dichte sorgt für eine bessere Schlagkraft und verbessert dadurch die Schleifeffizienz.
Glatte Oberfläche, perfekte Sphärizität, enge Größenverteilung
Hohe Reinheit sorgt für minimale Kontamination der behandelten Oberfläche
Säure- und alkalibeständig, rostbeständig, kompatibel mit wasserbasierter Verarbeitung-.
Eine geringere Verschleißrate kann eine langfristige-Nutzung ermöglichen

 

4 . Anwendung:
Dielektrische, piezoelektrische und magnetische Materialien
Pigmente, Tinten, Farbstoffe, Farben und Beschichtungen
Batterien und Leuchtstoffe
Hochreine, fortschrittliche Keramikmaterialien, Schmelzblöcke und Glasuren
Pharmazeutika, Zahnmedizin, Kosmetik und Lebensmittel

 

5 . Gussreinigungsanwendungen: Entfernen von Oberflächenfehlern bei hohen Temperaturen

Entgraten von Eisen- und Stahlguss

Prozessparameter:

3–5 mm große Zirkonoxidperlen bei einem Druck von 0,8–1,2 MPa;

Strahltemperatur: bis zu 500 Grad (direkt aus der Gussform).

Leistungsdaten:

Entfernt 99 % des an Grauguss (HT300) haftenden Sandes, die Oberflächenrauheit Ra wird auf 25–50 μm kontrolliert;

Keine Fe-Ionenverunreinigung (ICP-MS zeigt Fe<0.5ppm), ensuring paint adhesion strength ≥50MPa (ASTM D4541).

Endbearbeitung von Gussstücken aus Aluminiumlegierung

Beim ADC6-Aluminiumradstrahlen:

2–3 mm große Perlen bei 0,6 MPa entfernen thermische Oxidschichten (Al₂O₃), ohne Zr-Ionen einzuführen (<0.1ppm);

Die Oberflächenhärte nach dem Strahlen erhöht sich um 15 % (von 120 HV auf 140 HV), wodurch die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.

 

6  .Hochtemperatur-Vergleich von Schleifmitteln

Medientyp

Schmelzpunkt (Grad)

1000 Grad Verschleißrate

Wärmeausdehnung (10⁻⁶/Grad)

Korrosion mit Ti-Legierung

95 Zirkonia-Perlen

2400–2550

<0.05%/100h

6.5

Keiner

Aluminiumoxidperlen

2050

0.5%/100h

8.0

Al³⁺-Auslaugung

Siliziumkarbid

2200

0.2%/100h

4.5

C-Kontamination

Stahlschuss

1535

1–2%/100h

11.0

Intermetallische Fe-Ti-Verbindungen

 

Qinyuan Fuda mit Sitz in Linfen, Shanxi, ist ein Hersteller, der sich auf die Herstellung von Produkten der Zirkoniumserie spezialisiert hat. Egal, ob Sie Produkte zum Schleifen von Zirkonoxidperlen oder zum Sandstrahlen von Zirkonoxidperlen suchen, Sie können uns kontaktieren. Wir haben 95 Zirkonoxidperlen, 85 Zirkonoxidperlen, 80 Cerzirkonoxidperlen, 65 Zirkonsilikatperlen und so weiter.

 

Tina

Whatsup: +86 186365596698

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