Staubfreies Schleifmedium. Keramikperlen

Staubfreies Schleifmedium. Keramikperlen

1. Die Dichte der Keramikperlen liegt zwischen Glasperlen und Stahlkugeln, und bei hoher Härte können Keramikperlen verwendet werden, um die Ober- und Untergrenze der Festigkeit von Glasperlen und Stahlkugeln zu füllen. Die Qualität der Keramikperlen ist leicht, aber die Härte ist hoch, was sich sehr gut für die Verstärkung und Formung von Metallstrahlsand wie Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen und Hochtemperaturlegierungen eignet.3. Keramikperlen werden im Zirkulationsprozess nicht verformt und tragen nur wenig, was die Konsistenz des Oberflächensandstrahleffekts während der Massenproduktion gewährleisten kann.4. Keramikperlen sind kugelförmig und haben eine glatte Oberfläche und einen geringen Ausrüstungsverlust.5. Keramikperlen haben einen größeren Bereich an Partikelgrößen und können in Kombination mit verschiedenen Arten von Sandstrahlmaschinen verwendet werden, um mehr Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
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Beschreibung
Technische Parameter

Keramische Strahlmittel, auch keramische Mikroperlen genannt, sind Strahlmittel auf der Basis von Zirkonoxid-, die im Schmelzverfahren hergestellt werden, ZrO2 60-62 %, mit guter Rundheit und guter Elastizität, ohne Schmutzanhaftung und leicht zu reinigen nach dem Sandstrahlen, geeignet für die Behandlung von Oberflächen aus Metalllegierungen und Edelstahl

1 . Physischer Index

Verarbeitung:

Schmelzen

Schüttdichte:

2,3 g/cm3

Wahres spezifisches Gewicht

3,97 g/cm3

Vickers-Härte:

700 kg/mm2

2 . Körnung

B20

B30

B40

B60

B80

B100

B120

Mikrometer μm

600-850

425-600

250-425

125-250

180-250

125-180

63-125

Korngröße

B125

B170

B205

B400

B505

Sondergrößen

kann individuell angepasst werden

Mikrometer μm

0-125

45-90

0-63

30-63

0-63

Korngröße

Z850

Z600

Z425

Z300

Z210

Z150

Z100

Mikrometer

850-1180

600-850

425-600

300-425

210-300

150-210

100-150

3 . Merkmal von Keramikperlen:

1. Die Dichte der Keramikperlen liegt zwischen Glasperlen und Stahlkugeln. Bei hoher Härte können Keramikperlen verwendet werden, um die Ober- und Untergrenze der Festigkeit von Glasperlen und Stahlkugeln zu füllen.

Die Qualität der Keramikperlen ist gering, aber die Härte ist hoch, was sich sehr gut für die Verstärkung und Formung von Metallstrahlsand wie Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen und Hochtemperaturlegierungen eignet.

3. Keramikperlen verformen sich im Zirkulationsprozess nicht und tragen nur wenig, wodurch die Konsistenz des Oberflächensandstrahleffekts während der Massenproduktion sichergestellt werden kann.

4. Keramikperlen sind kugelförmig und haben eine glatte Oberfläche und einen geringen Ausrüstungsverlust.

5. Keramikperlen haben einen größeren Partikelgrößenbereich und können in Kombination mit verschiedenen Arten von Sandstrahlmaschinen verwendet werden, um mehr Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

4 . Umweltvorteile:

In dem Dokument heißt es eindeutig, dass Keramikperlen „beim Sandstrahlen nicht leicht zerbrechen und keinen Staub aufweisen“, wodurch die versteckte Gefahr einer Silikose beseitigt werden kann. Im Vergleich zu herkömmlichen Glasperlen und Stahlperlen ist es umweltfreundlicher und eignet sich für Szenarien mit hohen Anforderungen an die Luftqualität (z. B. medizinische Geräte und Lebensmittelindustrie).

1. Abfallentsorgung
Keramikperlen haben eine lange Lebensdauer (30–50 Mal länger als Glasperlen), seltene Austauschhäufigkeit und erzeugen weniger festen Abfall.
Keramikabfälle gehören zu den anorganischen, nicht{0}}metallischen Materialien und müssen nach Klassifizierung gesammelt werden, um eine Vermischung mit Schwermetallen oder organischen Schadstoffen zu vermeiden. Es kann über professionelle Kanäle zur Ressourcennutzung recycelt werden (z. B. als Straßenbettfüllung oder recycelte Schleifmittel) und darf nicht nach Belieben entsorgt werden.
2. Lärmschutz
Sandstrahlgeräte (z. B. automatische Sandstrahlmaschinen und Sandstrahlräume) können während des Betriebs Lärm erzeugen, und es müssen Schallschutzmaßnahmen (z. B. Vibrationsdämpfung der Geräte und Schallschutzabdeckungen) ergriffen werden, um die industriellen Lärmemissionsstandards einzuhalten und die Gehörgesundheit der Bediener zu schützen.
3. Schutz der Wasserumwelt
Wenn es sich um einen Wasser-Sandstrahlprozess handelt (z. B. eine Wasser-Sandstrahlmaschine), muss sichergestellt werden, dass das Abwasser keine abrasiven Ablagerungen und schädlichen Substanzen enthält, die von der Oberfläche des Werkstücks gelöst werden (z. B. Ölflecken, Galvanisierungsabfälle), und vor der Einleitung durch Sedimentation, Filterung usw. so behandelt wird, dass es den Standards entspricht, um eine Verschmutzung von Oberflächenwasser oder Grundwasser zu vermeiden.

 

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Tina

E-Mail:tina@fudanewmaterial.com

Sagen Sie: +86 1863655668

 

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