B40-Keramikperlen-Strahlmittel für die Turbodiesel-Oberflächenbehandlung

B40-Keramikperlen-Strahlmittel für die Turbodiesel-Oberflächenbehandlung

1. Die Keramikperlen sind kugelförmig, die Oberfläche ist glatt und beschädigt das Werkstück nicht, hohe Härte, lange Lebensdauer, gute Elastizität. Während des Strahlvorgangs prallen die Partikel in mehreren Winkeln zurück, was sich sehr gut für komplexe Metallwerkstücke eignet.2. Keramikperlen können wiederverwendet werden, was die Austauschzeiten verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert. Nicht leicht zu brechen, kein Staub, keine Metallverschmutzung, sauber und umweltfreundlich und keine versteckten Gefahren einer Silikose, was der Gesundheit der Mitarbeiter zugute kommt.3. Im Vergleich zu Glasperlen ist die Oberflächengüte höher und die Lebensdauer um etwa das 20- bis 30-fache erhöht. Im Vergleich zu Stahlkugeln ist die Rauheit von Keramikperlen geringer, das Werkstück ist frei von Verunreinigungen durch Eisenelemente, es verbleibt kein Metallpulver auf der Oberfläche und die metallische Farbe bleibt erhalten.
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Beschreibung
Technische Parameter

Warenbeschreibung

Keramikperlen-Strahlmittel eignen sich für die Sandstrahl-Oberflächenbehandlung in der Automobilindustrie, z. B. für die Schweißreparatur von Autorädern, die Oberflächenvorbehandlung von Aluminiumlegierungsrädern, das Strahlen von Turbinen, das Polieren von Motoren, die Motorsanierung, die Oberflächenbehandlung von Stoßdämpferfedern, die Verstärkungsbehandlung usw.

Chemischer und physikalischer Index

Chemischer Index

Produktionsprozess

Wahre Dichte

Schüttdichte

Härte

Vickers

Mohs

Rockwell

ZrO2: 60-66 %

SiO2: 25-30 %

Al2O3: 7-13 %

Schmelzen

3.85

2.3

700HV

7

60 HRC

Größen

B20: 0,600–0,850 mm

B80: 0,125–0,212 mm

B170: 0,045–0,090 mm

B30: 0,425–0,600 mm

B100: 0,106–0,180 mm

B205: 0,000–0,063 mm

B40: 0,250–0,425 mm

B120: 0,063–0,125 mm

B400: 0,030–0,063 mm

B60: 0,125–0,250 mm

B150: 0,053–0,106 mm

B505: 0,010–0,063 mm

Eigenschaften von Keramikperlen

1. Die Keramikperlen sind kugelförmig, die Oberfläche ist glatt und beschädigt das Werkstück nicht, hohe Härte, lange Lebensdauer, gute Elastizität. Während des Strahlvorgangs prallen die Partikel in mehreren Winkeln zurück, was sich sehr gut für komplexe Metallwerkstücke eignet.

2. Keramikperlen können wiederverwendet werden, was die Austauschzeiten verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert. Nicht leicht zu brechen, kein Staub, keine Metallverschmutzung, sauber und umweltfreundlich und keine versteckten Gefahren einer Silikose, was der Gesundheit der Mitarbeiter zugute kommt.

3. Im Vergleich zu Glasperlen ist das Finish höher und die Lebensdauer um etwa das 20- bis 30-fache erhöht

Im Vergleich zu Stahlkugeln ist die Rauheit von Keramikperlen geringer, das Werkstück ist frei von Verunreinigungen durch Eisenelemente, es verbleibt kein Metallpulver auf der Oberfläche und die metallische Farbe bleibt erhalten.

Vorteil von Keramikperlen

1. Die Dichte von Keramikperlen liegt zwischen Glasperlen und Stahlkugeln. Im Strahlfestigkeitsbereich kann es die oberen und unteren Blindbereiche der Schlagfestigkeit von Glasperlen und Stahlkugeln ordnungsgemäß ausfüllen.

2. Keramikperlen haben ein geringes Gewicht, aber eine hohe Härte und eignen sich sehr gut zum Sandstrahlen und Formen von Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Hochtemperaturlegierungen und anderen Metallen.

3. Umweltfreundlicher, keine Eisenverschmutzung der verarbeiteten Teile; Weniger Staubentwicklung, sauberere Arbeitsumgebung, keine versteckte Silikosegefahr und unschädlich für den menschlichen Körper.

4. Keramikperlen verformen sich nicht und weisen beim Recycling einen geringen Verschleiß auf, wodurch die Konsistenz des Oberflächensandstrahleffekts während der Massenproduktion gewährleistet werden kann.

5. Keramikperlen haben eine hohe Sphärizität, eine glatte Oberfläche und einen geringen Geräteverlust.

6. Keramikperlen verfügen über ein breiteres Spektrum an Partikelgrößen, die mehr Anwendungsanforderungen erfüllen können.

Parameter- (Vergleich mit Glasperlen und Stahlschrot)

Parameter

Keramikperlen

Glasperlen

Stahlschuss

Chemischer Index

ZrO2+SiO2+Al2O3

SiO2+NaO2

C+Si+Mn+S+P

Vickers-Härte

≈700HV

≈560HV

≈700HV

Rockwell-Härte

≈60 HRC

≈46 HRC

≈60 HRC

Wahre Dichte

3,85 g/cm3

2,6 g/cm3

7,8 g/cm3

Größenbereich

0,04–0,85 mm

0,045–0,85 mm

0,05–0,60 mm

Form

sphärisch

sphärisch

Filet

Staubverschmutzung

Sehr wenig

groß

Medium

Metallverschmutzung

NEIN

NEIN

sphärisch

Recyclingzeiten

Mehrfach-mal

1-2 mal

Mehrfach-mal

Arbeitsleben

Lang

Geringes 1/25 der Keramikperlen

Lang

Stromverbrauch

Niedrig

Niedrig

Hoch

Verschleiß der Ausrüstung

Niedrig

Niedrig

Hoch

Sandstrahleffekt

Hohes Finish, keine Verfärbung

Hohes Finish, weißlich

Niedriges Finish, dunkler

Anwendungsgebiete

Schweißreparatur von Autorädern – Sandstrahlverfahren zur Entfernung hartnäckiger Verschmutzungen an der Nabe.

Vorbehandlung der Oberfläche von Aluminiumlegierungsrädern – Sandstrahlen vor dem Lackieren

Turbinenstrahlen-Oberflächenbehandlung des Turboladergehäuses

Motorüberholung-Sandstrahlen und Entrosten

Behandlung zur Verstärkung der Stoßdämpferfeder-Schussbalsting

Anwendbare Ausrüstung

Manuelle Sandstrahlmaschine, automatische Sandstrahlmaschine, offene Sandstrahlmaschine und Sandstrahlraum

Paket

25 kg/Fass+Palette oder 12,5 kg/Fass, 2 Fässer/Papierkarton+Palette

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