Zirkoniumsilikatperlen, ZrSiO4, werden aus importiertem Zirkonsand gewonnen und durch das Sintern-Phasenverfahren hergestellt. Sie bieten eine hervorragende Zähigkeit, eine hohe Druckfestigkeit und einen geringen Verschleißverlust. und unter strengen Prozesskontrollen formuliert, nahezu blasen- und porenfrei. Mit geringerer Dichte, geringerer Härte und geringerer Druckbelastung als Zirkonoxidperlen.
1 . Herstellungsverfahren: Sinterverfahren
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ZrO2 |
SiO2 |
Andere |
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65 % min. |
35% |
1,0 % max. |
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Farbe |
Schüttdichte |
Echte spezifische Dichte |
Vickers-Härte |
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Weiß |
2,6 g/cm3 |
4,1 g/cm3 |
900 HV |
2 . Größe der Zirkoniumsilikatperlen
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0.6-0.8 |
0.8-1.0 |
1.0-1.2 |
1.2-1.4 |
1.4-1.6 |
1.6-1.8 |
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1.8-2.0 |
2.0-2.2 |
2.5-3.0 |
3.0-3.5 |
4 |
5 |
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6 |
7 |
8 |
10 |
Sondergrößen können individuell angepasst werden. |
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3 . Eigenschaften der Zirkoniumsilikatperlen:
Gute Sphärizität-Geringer Abriebverlust, lange Lebensdauer. Die Tragbarkeit ist 8-10 mal höher als bei Glasperlen;
Hohe Dichte-Hohe Mahleffizienz. Die Mahlleistung ist 3-5 mal höher als bei Glasperlen;
Hohe Druckfestigkeit, reduziert die Reibung zwischen den Perlen und verbessert die Effizienz des Materialflusses
Gute Eis- und Alkalibeständigkeit sowie gute chemische Stabilität
4 . Anwendung von Zirkoniumsilikatperlen:
1 . Homogene Mikrostruktur – Minimal gebrochene Fragmente
2 . Hohe Dichte und hohe Härte – Bessere Mahleffizienz
3 . Hohe Verschleißfestigkeit – längere Lebensdauer
4 . Hohe Sphärizität – längere Lebensdauer der Mühle
5 . Vorteile von Zirkonsilikatperlen
Diese Perlen verfügen über einzigartige physikalische Eigenschaften, die sie beim Zerkleinern und Dispergieren von Beschichtungsmaterialien äußerst effektiv machen. . 65 Zirkoniumsilikatperlen haben eine hohe Härte und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und können starken mechanischen Kräften während des Produktionsprozesses standhalten. Wenn sie in die Farbmischung eingebracht werden, wirken sie als kleine Schleifmittel und zerlegen große Rohstoffpartikel in feinere Partikel. Dieser Verfeinerungsprozess ist von entscheidender Bedeutung, da er sich direkt auf die Verteilung der verschiedenen Komponenten in der Beschichtung auswirkt. Durch die gleichmäßige Verteilung von Pigmenten, Bindemitteln und Additiven bilden 65 Zirkonsilikatperlen die Grundlage hochwertiger Beschichtungen.
Die Verwendung von 65 Zirkoniumsilikatkügelchen hat erhebliche Vorteile bei der Verbesserung der Leistung der erhaltenen Beschichtung. Die Deckungsquote ist deutlich gestiegen; Eine dünne und gleichmäßig verteilte Beschichtung verteilt sich gleichmäßiger auf der Oberfläche. Das bedeutet, dass weniger Beschichtungsmaterial benötigt wird, um eine vollständige Abdeckung zu erreichen, wodurch Abfall und Kosten reduziert werden. Darüber hinaus wird die Haftung zwischen Beschichtung und Untergrund deutlich verbessert.
Die Zirkoniumsilikat-65-Perlenbeschichtung erfüllt die strengen Anforderungen verschiedener Branchen. Im Bereich der Architektur erfüllen sie die ästhetischen und nachhaltigen Anforderungen von Bauprojekten und sorgen für ästhetischen und langfristigen Schutz. In der Industrie schützen sie wertvolle Elektrogeräte zuverlässig und sorgen für reibungslose Produktionsabläufe. Für Lackierbetriebe ist der Einsatz dieser Perlen in der Produktion ein strategischer Vorteil. Dadurch können sie leistungsstarke Produkte entwickeln, die sich in einem hart umkämpften Markt abheben, mehr Kunden anziehen und den Ruf der Marke verbessern. Daher können diese Unternehmen höhere Produktpreise anstreben, ihren Marktanteil vergrößern und ihre Position in der Beschichtungsindustrie festigen.
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