Was sind Keramikperlen?

Nov 17, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Keramikperlen sind Industriematerialien, die zum Kugelstrahlen von Metallkomponenten verwendet werden. Sie werden durch einen Hochtemperatur-Phasenbestimmungsprozess über 2000 Grad hergestellt und haben eine Rockwell-Härte von 60 HRC und eine wahre Dichte von 3,85 g/cm³. Ihre kugelförmigen Partikel weisen eine Schüttdichte von 2,36 kg/L auf. Das Material hat eine glatte Oberfläche und eine hohe Zähigkeit mit einer 15- bis 20-fachen Lebensdauer gegenüber Glasperlen. Es kann eine Kaltverfestigungsschicht bilden, um die Ermüdungsfestigkeit von Teilen zu verbessern und eine martensitische Umwandlung zu induzieren, um die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Geeignet für die Verstärkung von Turbinenschaufeln, das Polieren von Titanlegierungen, die Behandlung von Federstoßdämpfern und die Formenreinigung in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, medizinische Geräte usw. Die Partikelgröße deckt den Bereich von 0–850 μm ab und ist mit Trocken- und Nasssandstrahlsystemen und Kugelstrahlgeräten kompatibel.

 

一, Physikalische Eigenschaften

Form: kugelförmig
Spezifisches Gewicht: 3,85
Mohshärte: HRC 50-65
Typische Zusammensetzung (%): ZrO: 68 SiO: 31 Andere: 1 %
Wahre Dichte: 3,86 g/cm3
Schüttdichte: 2,36 kg/L
Rockwell-Härte: 60 HRC
Verpackung: 25 kg Kunststofftrommel

 

 

2, Merkmal:

1 . Gute Polierwirkung, glatte und gleichmäßige Oberflächenbehandlung mit hoher Konsistenz.
2 . Gute Zähigkeit, nicht leicht zu brechen, kann wiederholt recycelt werden, hat eine lange Lebensdauer, reduziert den Energieverbrauch und senkt die Kosten.
3 . Verursacht keine Kontamination der verarbeiteten Teile oder Produkte.
4 . Reduzierung von Staub, Verbesserung der Lebensdauer von Geräten und Verbesserung der Arbeitsumgebung.
5 . Bei der Kugelstrahlbehandlung wird eine große Menge Pellets auf die Oberfläche des Teils gesprüht, und der heftige Aufprall verursacht eine extrem starke plastische Verformung auf der Oberfläche des Metallteils, was zu einer bestimmten Dicke der Kaltverfestigungsschicht auf der Oberfläche des Teils führt, die als Oberflächenverstärkungsschicht bezeichnet wird. Diese Verstärkungsschicht verbessert die Ermüdungsfestigkeit des Teils unter Arbeitsbedingungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit erheblich. Darüber hinaus kann das Kugelstrahlen auch die Umwandlung der Mikrostruktur auf der Stahloberfläche, also die Umwandlung von Restaustenit in Martensit, fördern und die Unterstruktur von Martensit verfeinern, wodurch die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit des Werkstücks weiter verbessert und so dessen Lebensdauer verlängert wird. Durch tatsächliche Tests kann die Verformung des Lichtbogenhöhenteststücks nach 10 Sekunden Sandstrahlen 0,6 mm erreichen, mit einer Abdeckungsrate von 100 %.

 

3, Anwendungsfeld
1 . Aufgrund der einzigartigen chemischen Struktur und Dichteeigenschaften des Keramik-Kugelstrahlens (größer als Glasperlen und kleiner als Stahlkugeln) bietet es ein breites Anwendungsspektrum.
2 . Im militärischen Bereich wird es zur Oberflächenverstärkungsbehandlung von Präzisionsgussteilen wie Flugzeugturbinenschaufeln und -wellen, militärischer Ausrüstung und verschiedenen hydraulischen Federgetriebekomponenten verwendet, um innere Spannungen zu beseitigen.
Im zivilen Bereich wird es zur Werkzeugreinigung, Oberflächenveredelung und Oberflächenvorbehandlung verschiedener Metallprodukte wie Titanlegierungen und Edelstahlverarbeitungsteile und -produkte (Edelstahlgeschirr, Küchenutensilien), Textilmaschinenteile, Stanz- und Schmiedewerkzeuge, Maschinenpresswerkzeuge, medizinische Geräte usw. verwendet. Es wird zum Entfernen von Oxidablagerungen, Rost, Entgratung, Verstärkung und Polierbehandlung verwendet.
3 . Reinigung von Schleifwerkzeugen für die Glasverarbeitung, Reifenherstellung und Kunststoffformindustrie.

 

4, Anwendungsbeispiel
1 . Luft- und Raumfahrtausrüstung: Herstellung und Wartung von Titanlegierungsmaterialien.
2 . Formenindustrie: Reinigung und Wartung
3 . Metallverarbeitung: Verstärkung, grafische Effekte
4 . Kunststoff- und Elektronikindustrie: Entgraten von Leiterplatten, künstlerischer Effekt
5 . Automobilindustrie: Anti-Ermüdungs- und Verstärkungsbehandlung der Federoberfläche von Stoßdämpfern
6 . Turbinenindustrie: Anti-Ermüdungsbehandlung und Verstärkungsbehandlung der Turbinenschaufeloberfläche

 

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